Een portfolio in plaats van één methode: de juiste beeldvorming per inspectietaak

9 jul 2026

In de industriële beeldverwerking bepaalt de inspectietaak de beeldvormingsmethode — niet andersom. Daarvoor combineert QuaVis het volledige spectrum aan beschikbare cameratechniek, optiek en verlichting en stelt dit voor elke toepassing opnieuw samen.

Geen enkele beeldvormingsmethode dekt alle inspectietaken af. Een scheur op een mat gietoppervlak, een schroefdraadfout op een glanzende bout, een vormafwijking in het micrometerbereik en de sluitende controle van een doorlopende baan stellen elk andere eisen aan sensor, optiek en licht. QuaVis benadert deze diversiteit niet met één standaardsysteem, maar met een portfolio waaruit voor elke taak de juiste combinatie wordt gekozen.

In de praktijk betekent dit: vier klassen beeldvormingsmethoden die elkaar aanvullen in resolutie, snelheid en informatie-inhoud. Welke wordt ingezet, bepaalt het onderdeel — niet de apparatencatalogus.

Standaard-matrixcamera's

Matrixcamera's zijn het uitgangspunt van de meeste inspecties. Ze leggen een volledig beeldveld vast in één opname — met opvallend licht voor oppervlaktekenmerken, met doorvallend licht voor contouren en afmetingen. Het spectrum reikt van compacte sensoren tot modellen met 64 megapixels en meer, wanneer fijne details over een groot gezichtsveld moeten worden opgelost.

Opname met opvallend licht van een zeskantmoer – oppervlak en schroefdraad in één opname zichtbaar — **Opvallend licht:** zeskantmoer — oppervlak en schroefdraad in één opname zichtbaar.

Opname met doorvallend licht van een kalibratieonderdeel als scherpe silhouet met referentieranden — **Doorvallend licht:** kalibratieonderdeel als scherpe silhouet — referentieranden voor de maatvaste meting.

Lijncamera's

Lijncamera's leggen het te inspecteren onderdeel regel voor regel vast, terwijl het onder de camera beweegt of roteert. Zo ontstaan vervormingsarme beelden van vrijwel willekeurige lengte — ideaal voor eindeloze banen en voor rotatiesymmetrische onderdelen, waarvan het mantelvlak tot een vlak beeld wordt „afgewikkeld”.

Lijncamera-opname van een afgewikkeld afdichtvlak van een roterend onderdeel — **Lijncamera:** afgewikkeld afdichtvlak van een roterend onderdeel — over de volledige omtrek sluitend vastgelegd.

Scanners

Voor grote of gewelfde oppervlakken worden scanmethoden ingezet, waarbij sensor en onderdeel in een gecontroleerde relatieve beweging ten opzichte van elkaar staan. Ze leggen oppervlakken vast die één enkel camerabeeld niet in voldoende resolutie zou dekken, en leveren een gelijkmatige belichting over het gehele detectiebereik.

Scanner-opname van een afdichtvlak als hoogteprofiel — **Scanner:** gescand afdichtvlak — vlakdekkende registratie van het gehele oppervlak als hoogteprofiel.

3D-beeldvormingsmethoden

Waar de hoogte van een kenmerk bepalend is voor goed of afkeur, volstaat een 2D-grijswaardebeeld niet. 3D-methoden meten de topografie van het oppervlak en maken reliëf, verdiepingen, verzet en coplanariteit als echte hoogtewaarden analyseerbaar — grotendeels onafhankelijk van contrast en kleur.

3D-hoogtereconstructie van een munt – reliëf als topografie in plaats van als grijswaarde — **3D-methode:** hoogtereconstructie van een munt — reliëf als topografie in plaats van als grijswaarde.

Eigen hardware en componenten van derden vrij gecombineerd

De keuze van de camera is slechts een deel van de oplossing. QuaVis combineert eigen hardware met componenten van uiteenlopende fabrikanten en ontwerpt elk systeem rond de inspectietaak, in plaats van het aan een vast assortiment te binden. Dat geldt ook voor de optiek: die reikt van het voordelige objectief voor niet-kritische taken tot de telecentrische hightech-optiek, die voor maatvaste metingen een vervormingsarme, afstandsonafhankelijke afbeelding levert.

Ontwikkelingsdiepte, waar standaard niet volstaat

Waar standaardcomponenten hun grenzen bereiken, ontwikkelt en produceert QuaVis zelf — zodat camera, licht en besturing als een op elkaar afgestemd systeem werken en niet als losjes gekoppelde afzonderlijke onderdelen.

Eigen verlichtingen — indien nodig toepassingsspecifiek geproduceerd, afgestemd op geometrie, materiaal en foutbeeld.
Eigen Linux-gebaseerde controller — de QuaVis-controller verbindt beeldverwerking en mechanica in realtime, van analyseresultaat tot actie.
Eigen flitsbesturing — synchroniseert verlichting en beeldopname exact op de maat, een voorwaarde voor scherpe beelden bij hoge onderdeelsnelheid.

Op maat in plaats van ingekocht

Welke combinatie van sensor, optiek, licht en analyse zinvol is, volgt uit het onderdeel, het foutbeeld en de vereiste cyclustijd. Omdat QuaVis alle vier de methodeklassen beheerst en waar nodig eigen hardware toevoegt, kan de beeldvorming precies op de taak worden afgestemd — van de eenvoudige visuele inspectieplaats tot de inline-inspectie met 2.000 onderdelen per minuut bij nauwkeurigheden tot in het micrometerbereik.

Ontdek welke beeldvorming bij uw inspectietaak past — spreek met onze ingenieurs.