Portfolio metod zamiast jednego rozwiązania — obrazowanie dobrane do zadania
W przemysłowej wizji maszynowej to zadanie kontrolne wyznacza metodę obrazowania — a nie odwrotnie. Dlatego QuaVis łączy pełen wachlarz dostępnych technik kamerowych, optyki i oświetlenia, dobierając je na nowo do każdego zastosowania.
Żadna pojedyncza metoda obrazowania nie obejmuje wszystkich zadań kontrolnych. Pęknięcie na matowej powierzchni odlewu, wada gwintu na błyszczącej śrubie, odchyłka kształtu w zakresie mikrometrowym oraz ciągła kontrola przesuwającej się wstęgi — każde z tych zadań stawia inne wymagania wobec sensora, optyki i światła. QuaVis odpowiada na tę różnorodność nie jednym standardowym systemem, lecz portfolio, z którego do każdego zadania dobierana jest właściwa kombinacja.
W praktyce oznacza to cztery klasy metod obrazowania, które uzupełniają się pod względem rozdzielczości, szybkości i zawartości informacji. O tym, która z nich zostanie użyta, decyduje detal — a nie katalog urządzeń.
Standardowe kamery matrycowe
Kamery matrycowe są punktem wyjścia większości inspekcji. Rejestrują całe pole obrazu w jednym ujęciu — w świetle odbitym dla cech powierzchni, w świetle przechodzącym dla konturów i wymiarów. Zakres sięga od kompaktowych sensorów po modele o rozdzielczości 64 megapikseli i więcej, gdy drobne detale trzeba rozdzielić na dużym polu widzenia.
Kamery liniowe
Kamery liniowe rejestrują element kontrolowany linia po linii, gdy przemieszcza się on pod kamerą lub obraca. Powstają dzięki temu obrazy o niskich zniekształceniach i niemal dowolnej długości — idealne dla nieskończonych wstęg oraz dla elementów obrotowo-symetrycznych, których powierzchnia boczna zostaje „rozwinięta” do płaskiego obrazu.
Skanery
Do dużych lub wypukłych powierzchni stosuje się metody skanowania, w których sensor i element pozostają względem siebie w kontrolowanym ruchu. Rejestrują one powierzchnie, których pojedynczy obraz kamerowy nie pokryłby w wystarczającej rozdzielczości, i zapewniają równomierne oświetlenie w całym obszarze rejestracji.
Metody obrazowania 3D
Tam, gdzie o ocenie dobry/zły decyduje wysokość cechy, obraz 2D w skali szarości nie wystarcza. Metody 3D mierzą topografię powierzchni i pozwalają analizować wytłoczenia, wgłębienia, deformacje i współpłaszczyznowość jako rzeczywiste wartości wysokości — w dużej mierze niezależnie od kontrastu i barwy.
Własna oraz zewnętrzna Hardware łączona bez ograniczeń
Wybór kamery to tylko część rozwiązania. QuaVis łączy własną Hardware z komponentami różnych producentów i projektuje każdy system pod konkretne zadanie kontrolne, zamiast wiązać go ze sztywnym asortymentem. Dotyczy to również optyki: sięga ona od niedrogiego obiektywu do zadań mniej wymagających po telecentryczną optykę high-tech, która na potrzeby pomiarów wymiarowych zapewnia obrazowanie o niskich zniekształceniach, niezależne od odległości.
Głębia rozwoju tam, gdzie standard nie wystarcza
Tam, gdzie standardowe komponenty osiągają swoje granice, QuaVis opracowuje i produkuje samodzielnie — aby kamera, światło i sterowanie działały jako zestrojony system, a nie jako luźno powiązane pojedyncze elementy.
- Własne systemy oświetlenia — w razie potrzeby produkowane pod konkretne zastosowanie, dopasowane do geometrii, materiału i obrazu wady.
- Własny kontroler oparty na systemie Linux — kontroler QuaVis łączy w czasie rzeczywistym przetwarzanie obrazu z mechaniką, od wyniku analizy do działania.
- Własne sterowanie błyskiem — synchronizuje oświetlenie i akwizycję obrazu dokładnie z taktem, co jest warunkiem ostrych obrazów przy dużej prędkości części.
Dopasowane, a nie kupione gotowe
To, która kombinacja sensora, optyki, światła i analizy ma sens, wynika z detalu, obrazu wady i wymaganego czasu taktu. Ponieważ QuaVis opanowuje wszystkie cztery klasy metod i w razie potrzeby uzupełnia je własną Hardware, obrazowanie można precyzyjnie dopasować do zadania — od prostego stanowiska kontroli wizualnej po inspekcję inline z 2000 częściami na minutę i dokładnością sięgającą zakresu mikrometrowego.